Planificar pedidos mayoristas y expediciones en una microcervecería

Concilia formato, lote, capacidad, transporte y fecha de entrega para clientes profesionales.

Equipo enginerIT· 3 min de lectura

Disponibilidad, cliente y transporte se concilian

Una cervecería vende barriles, cajas y formatos distintos a bares, distribuidores y eventos. Cada pedido se vincula a lotes y fechas, y una producción retrasada afecta a cuentas con ventanas de entrega diferentes. Automatizar la preparación evita recapturar datos, pero no convierte un mensaje de previsión en orden firme ni decide qué cliente recibe una cantidad limitada. Un tablero útil muestra compromisos, reservas y fecha de última actualización. El equipo comercial y el de producción pueden trabajar desde el mismo plan para saber si una solicitud nueva cabe, si necesita un lote futuro o si requiere renegociar la fecha antes de aceptarla. Cada cambio deja visible qué línea se modificó y cuál fue el compromiso original para que una persona pueda explicar la nueva fecha al cliente.

Definir estado de cada solicitud

Separa consulta, previsión, oferta enviada, aceptación, orden confirmada y modificación. Añade fecha de expiración al precio o disponibilidad si corresponde. Una respuesta informal no cambia estado hasta confirmar alcance y persona autorizada.

Reservar inventario con vigencia

Relaciona cantidad, formato y lote elegible con el pedido. Define cuánto dura una reserva y cómo se libera. Si el stock se encuentra en preparación o bloqueado, no debe figurar como disponible para otro canal.

Comprobar capacidad antes de prometer

El plan consulta producción, envasado, limpieza, transporte y calendario de cliente. Presenta dependencias y permite al responsable confirmar fecha. Un cálculo de capacidad no contempla todos los imprevistos, por lo que la ETA necesita margen acordado.

Preparar picking con trazabilidad

Cada línea de salida enlaza pedido, producto, lote, cantidad y embalaje. El operario confirma al escanear. Si la cantidad o el lote no coincide, detiene expedición y escala; no modifica el pedido de venta por defecto.

Coordinar documentos y transporte

Genera documentos desde la orden revisada y verifica cliente, destino y ventana antes de enviar. Distingue etiquetas, carga y recepción. Una incidencia del transporte abre seguimiento sin marcar la venta entregada.

Gestionar cambios y pedidos parciales

Si baja el volumen o cambia la fecha, conserva la orden anterior y registra efecto sobre inventario y producción. La persona cliente acepta entrega parcial o nueva fecha. Un reintento de integración no crea un pedido duplicado.

Medir cumplimiento por canal

Mide pedidos completos y puntuales, faltantes, cambios tardíos y conflictos de stock. Desglosa por formato, cliente y proveedor logístico. Revisa causas con ventas y producción para corregir fuente, no solo enviar más avisos.

Comprueba frescura y capacidad de preparación

Un pedido mayorista puede depender de lote, fecha de consumo preferente, formato, devolución de barriles y ventana de recogida. El sistema debe presentar candidatos y permitir que bodega confirme cuál lote expedir según su política. Revisa ruta y disponibilidad de envases antes de prometer fecha. Si el transportista recoge solo parte de la carga, conserva el saldo y crea una nueva confirmación sin duplicar la salida.

Fuentes y documentación

AESAN — Trazabilidad de alimentos — Referencia oficial de gestión y trazabilidad para el sector; la aplicación debe revisarse con personal competente y requisitos vigentes del establecimiento.

Prueba una previsión que se convierte en pedido firme y una entrega que se divide.

El lote y el saldo deben permanecer conciliados en ambas expediciones.

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